煤用壓球機出現(xiàn)這些問題就會影響工作

大型煤用壓球機其用途廣泛，可對各種煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、無煙煤等），礦粉，干粉，爐渣等粉狀物料充分進行壓制成型。煤用壓球機的型號多，動力也個不一樣，那么什么時候才是更換輥皮的時機呢？為了不影響客戶日后煤用生產線的正常運行。

首先操作人員必須是非常了解煤用壓球機，可憑借個人經驗對煤用壓球機進行視頻檢測。操作人員可以從監(jiān)聽設備內部軸承運轉是發(fā)出的聲音來判斷，正常情況下軸承運轉時的聲音均勻、平穩(wěn)、不刺耳；非正常情況下軸承運轉時的聲音不規(guī)則、斷斷續(xù)續(xù)、帶有沖擊性和刺耳的聲音。其次，就是采用專用的檢測儀器對煤用壓球機進行定期檢測，具體操作每種儀器配的都有說明。

空負荷運轉煤用壓球機需要注意的事項：
1、辨聽各轉動的部分有無不正常聲音，檢查各部轉動部分的溫升狀態(tài)。
2、檢查電機的運轉方式，左裝向左轉。右裝向右轉。（在減速測視）
3、檢查三角皮帶的運轉情況，不宜太松，也不宜太緊?？者\轉正常后壓球機可轉入工作。帶負荷運轉空負荷正常后，就可進行負荷試車，首先檢查對輥間有無異物，嚴禁帶料起動主機，起動順序，液壓泵--主機--給料部分。

由于輥皮的結構與軸承外圈不同，以及人為操作不穩(wěn)定等因素，每件輥皮淬火的效果還是有一些小的差別。熱處理后經過24小時的低溫回火，終輥皮的硬度一般在HRC57-60之間，淬透層深度一般在5-6mm。按此工藝所生產的輥皮，處理煤用等一般物料可以滿足使用，但在處理冶金固廢時，由于冶金固廢磨損性強等特點，無法滿足使用要求。
輥皮的熱處理工藝在未改進前熱處理淬火穩(wěn)定為800-820度，采用軸承外圈的淬火方法，淬火時反復起吊輥皮，保證輥皮一直在油里面處于上下運動狀態(tài)，從而保證輥皮每個球窩均與油質接觸。