新款碳素壓球機設備的作業(yè)原理消耗功率小

碳素壓球機設備和其他壓球機設備的不同之處就在于，在壓制過程中不需要添加任何的粘結劑就能壓制成型。也有個別用戶在生產中會發(fā)生壓制難的問題，下面就介紹下碳素壓球機設備壓球生產中物料水分的問題，此兩種方式也對干粉壓球機設備適用。

碳素壓球機設備在壓制的時候需要添加適量的水，濕物料的流動性好，物料在兩個轉子的壓輥碗內受壓時，壓輥的強度會隨著球碗的閉合所受的壓力也會提高。因為，已經制備的濕物料具有流動性，在碳素壓球機設備壓輥受壓的時候會上下移動，這樣就會造成被壓輥咬入的物料一部分被擠壓返回到加料箱中。從而導致球碗內物料不足而壓力不能提高，造成物料壓不實、成品球質量達不到預期的要求。

當物料過干的時候會導致物料流動性差，物料中的內摩擦力較大，也往往會出現由于物料顆粒不易流動而導致的架橋現象，也就直接導致了球碗內物料不足影響球的質量問題。碳素壓球機設備在生產的時候，只有物料在合適的流動狀態(tài)時，壓輥上每個球碗內才能填足物料，壓制出質量好強度大成品球。
然后強調的是碳素壓球機設備平均轉速不要高于10轉每分鐘，同樣的產量，所需的動力往往很大，通常是碳素壓球機設備動力的5倍以上。這也就要求壓球機設備廠家對壓輥的制造必須，核心部件輥皮不在采用普通的鑄鋼，而是采用合金鋼鍛造，然后整體淬火做熱處理，這樣出來的輥皮硬度基本接近軸承鋼的硬度，方能滿足碳素壓球機設備的系統(tǒng)要求。

碳素壓球機設備比起一相配的壓球機設備，大大增加了壓球機設備的運用壽命，與同類產品相比較，碳素壓球機設備具有成球率高，消耗功率小，構造緊湊，便于維修等長處。碳素壓球機設備的呈現讓并不起眼的粉煤成了耀眼的星星，也能被非常好的運用起來，碳素壓球機設備的作業(yè)原理是經過減速機將動力一起 傳遞給兩個壓輥，并使兩個壓輥相向滾動，在兩個壓輥滾動中，物料天然進入壓輥上的球模中，隨著壓輥的滾動，物料接受的壓力有小變大，當物料滾動到兩輥的線 接觸點時，物料接受的壓力已達到峰值。在巨大線壓力的效果下，物料由粉狀變成制品球，成球率100%，限制出來的球狀顆粒不易破碎，便利運送。限制好的球 狀顆粒可用于耐火材料廠、陶瓷廠、電廠等，可代替塊煤、煤球來焚燒運用，其本錢比塊煤和煤球愈加廉價，焚燒時間比塊煤和煤球焚燒更長，沒有煙霧，確實是這些廠家的選擇項目。