焦粉5種成分含量對高壓焦粉壓球機成型球團的影響詳析

? ? 焦粉的粒度大小對高壓焦粉壓球機制球和其利用效果的影響較大。焦粉粒度過大，會對高壓焦粉壓球機成過大壓力，導(dǎo)致設(shè)備磨損加快影響壓球機設(shè)備的使用壽命，粒度過小又會造成粉塵增多，影響工作環(huán)境和應(yīng)用效果。焦粉組成成分含量對成型球團的質(zhì)量影響也是其關(guān)鍵的，這里騰達為您詳析焦粉中5種重要成分含量對成型球團的影響：

? ? 1、硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)，含硫量過大會降低生鐵的質(zhì)量，一般來說高爐爐料中帶入爐內(nèi)的硫11%來自礦石，3%來自石灰石，83%來自焦粉，所以焦粉是爐料中硫的主要來源，含量的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)效果，因此冶金焦中的含硫量不能大過1%，可以在使用礦粉壓球機、焦粉壓球機等壓球設(shè)備將其壓制成球時加入適量的粘結(jié)劑，降低焦粉中的含硫量，達到冶金焦的生產(chǎn)要求。
? ? 2、磷分：磷在冶煉過程中被帶入鋼中，在冶煉過程中會全部溶于鐵素體中產(chǎn)生強烈的固溶強化，使鋼的強度和硬度增加，但塑性和韌性會大幅度下降，稱為冷脆，因此冶煉鋼鐵的冶金焦含磷量也有嚴格的要求，其成分含量應(yīng)在0.03%以下。
? ? 3、灰分：焦粉中的灰分對高壓焦粉壓球機等設(shè)備的壓球效果和高爐冶煉應(yīng)用的影響都很大，焦粉中的灰分每增加1%，焦粉的用量就增加3%，因此減少焦粉中灰分的含量是十分必要的，關(guān)系到投資成本的多少和經(jīng)濟效益的高低。
? ? 4、揮發(fā)分：根據(jù)焦粉中的揮發(fā)分含量可以判斷焦粉的成熟度，由此區(qū)分焦粉是生焦還是過火，揮發(fā)分大于2%的是生焦，小于0.5%的表示過火，一般成熟的、可達到佳利用價值的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。
? ? 5、水分：焦粉中的水分含量會使焦粉計量不準，從而引起高爐冶煉中爐況的波動，而且對高壓焦粉壓球機的壓制效果影響較大，若水分過高，會使物料粘連在球窩中導(dǎo)致脫模困難，若水分過低又會導(dǎo)致物料過干造成成型困難，因此，在使用叫焦粉的過程中要嚴格控制水分含量，確保壓球和應(yīng)用的順利。
? ? 騰達機械作為高壓焦粉壓球機生產(chǎn)廠家，不斷創(chuàng)新，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設(shè)計出更節(jié)能的高壓焦粉壓球機產(chǎn)品，歡迎新老客戶選購。