要鉻礦粉壓球機出球率有保證需要關注以下要素

? ? ?鉻礦粉壓球機工作原理：鉻礦粉原料通過定量給料機，皮帶輸送到攪拌機，按比例加入粘結劑、固化劑水后進行混合攪拌，將上述攪拌好的物料通過輸送機輸送到鉻礦粉壓球機，然后將球團通過輸送機輸送到烘干機或成品場地自然干燥即可。

? ? ?要使鉻礦粉壓球機出球更穩(wěn)定，生產效率提升，需要關注以下物料成型要素：
　1.鉻礦粉粒度：鉻礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合，造粒成型要求鉻礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜；但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm一下控制在70-80%即可。
　2.混合料的攪拌：鉻礦粉與粘合劑的均勻混合，鉻礦粉與粘結劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，使其可塑性增大，強度明顯提高。
　3.成型外力：球團的強度除與粘結劑性能有關外，主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。
　4.球團粘結劑用量：選擇適宜的粘結劑添加量，不僅使球團具有較高的質量，也可使球團的加工成本降低。在確保球團質量的前提下，盡量減少粘合劑用量，可使球團的雜質及生產成本降低。采用GY型液體球團粘結劑的用量一般在4%-8%，GY型干粉球團粘結劑用量一般在2-3%。
　5.球團成型的含水量：鉻礦粉成型水分的大小直接關系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質量。實踐證明，兩種工藝的成型水分應控制在8-15%之間為宜。
? ? ?騰達機械作為鉻礦粉壓球機系列產品生產廠家，不斷創(chuàng)新，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設計出更節(jié)能的鉻礦粉壓球機產品，歡迎新老客戶選購。