粉煤壓球生產(chǎn)線提升粉煤綜合利用價值

粉煤壓球生產(chǎn)線讓粉煤成型后再利用，可以有效的提升粉煤的綜合利用價值，粉煤成型需要的不單單是一臺粉煤壓球機這么簡單，要想使各種粉煤原料壓制成球，再到出品出廠，需要經(jīng)過多道工藝，比如，前期的攪拌或破碎，亦或是送料，或后期的排料等等，都需要相應的設備才能實現(xiàn)生產(chǎn)。而這些輔助設備和粉煤壓球機設備共同組成了粉煤壓球機生產(chǎn)線，其簡要工藝流程如下：原煤粉-復合破碎機-給料機-粉煤壓球機-烘干機-成品。

粉煤的成型過程是指將采出來的礦石進行粉碎加工后的料，加工成品球后可提高儲存或運輸能力。用復合破碎機把塊狀粉煤中的塊狀物料進行粉碎，更便于下粉煤的充分混合；再有給料機控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻；使用攪拌機對物料進行然后精攪捏合，保證物料加濕均勻。經(jīng)過攪拌均勻的粉煤，進行液壓粉煤壓球機壓制成球，保證粉煤成球的強度和密度；用于對成型的成品球進行烘干達到工業(yè)或民用標準。
在配置粉煤壓球機生產(chǎn)線時，也要注意物料的粒度、硬度、尺度、配比、含水量以及之后的干燥工藝等眾多問題，只有根據(jù)具體的無聊特性和產(chǎn)品要求，選擇合適的粉煤壓球機設備、生產(chǎn)線輔助設備，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效益，進而降低設備成本，提高經(jīng)濟效益和企業(yè)利潤。
在配置粉煤壓球機生產(chǎn)線時需要考慮的相關要素：
1、粉煤的顆粒、硬度、尺寸，礦分粒度、硬度、尺寸不同設備配置也不同，大塊物料需要經(jīng)過粉碎后才能進入粉煤壓球機壓制。
2、粉煤配比：粉煤壓球機壓制粉煤通常要加入粘合劑，已達到較好的成型效果，在實際的生產(chǎn)實踐中，要用到各種各樣的粘合劑，有工業(yè)用的，還有民用的。應根據(jù)需要正確選擇粘合劑、合理配比。
3、粉煤含水量：粉煤含水量過高要考慮用烘干機進行烘干。粉煤含水率太大，不易成型;粉煤含水率過低，太干燥，又不壓制。這個需要根據(jù)實際情況來決定。
4、粉煤壓球機工作時的擠壓粒度：粉煤壓球機在工作時，通過電機產(chǎn)生一定的擠壓力，粒度不同，擠出的球型大小也不一樣，成球的幾率也不一樣。
5、粉煤成球后的干燥工藝：合理的干燥工藝可有效提高生產(chǎn)效益、減少成本投資，為企業(yè)創(chuàng)造更大收益。