鐵粉壓球機(jī)對(duì)資源合理運(yùn)用降低生產(chǎn)成本

鐵粉壓球機(jī)在鋼材鍛造和熱軋熱加工時(shí)，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會(huì)大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費(fèi)資源。如果對(duì)這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以起到節(jié)能作用。

鐵粉壓球機(jī)組成：

1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活 壓球機(jī)塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本壓球機(jī)設(shè)備可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

鐵粉壓球機(jī)等設(shè)備的損耗過快，機(jī)器零部件的磨損無法避免，但是在高強(qiáng)度的工作環(huán)境下，設(shè)備零部件的磨損會(huì)加快，比如說輥皮部件，在綜合性能方面也會(huì)下降。設(shè)備故障率上升，在生產(chǎn)任務(wù)較為緊張的情況下，如果設(shè)備突然發(fā)生了故障無法生產(chǎn)，令人著急。然而如果設(shè)備處于長期的超負(fù)荷運(yùn)行的條件下，這種情況的發(fā)生幾率就會(huì)大大增加。

鐵粉壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中要保證產(chǎn)值和成球品質(zhì)，對(duì)鐵粉粒度要求在90-260目范圍內(nèi)，鐵粉中不允許帶有高硬度雜質(zhì)，否則將損壞輥皮表面。鐵粉壓球機(jī)的供料必須均勻、及時(shí)，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)。在鐵粉壓球機(jī)生產(chǎn)過程中要及時(shí)貫徹觀察鐵粉壓球機(jī)回料量，調(diào)整新料的供給量。