耐火料壓球機(jī)作業(yè)時(shí)候需要添加水嗎?

耐火料壓球機(jī)在壓制某些高壓物料的時(shí)候，是需要加一部分的水，通常耐火料壓球機(jī)在壓制輕燒鎂粉、活性石灰粉，石灰石，不需要加任何的水分，即可完成壓制成型，因?yàn)槭曳塾幸欢ǖ氖湛s性，不需要加水即可完成，假如您的原料的密度較輕，且物料的粒度很細(xì)，如褐煤烘干后的“面煤粉”，還有一部分的粒度很細(xì)的螢石粉，如果不加水分單一的靠壓球機(jī)自身的壓力來(lái)壓制的話，成型的可能性幾乎為0，我公司在前段時(shí)間接到用戶帶來(lái)的以上的兩種原料，在耐火料壓球機(jī)上不加水進(jìn)行壓制，結(jié)果沒(méi)有壓制成功。那么后來(lái)我們將物料中加入一定的水分，經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)的均勻攪拌后，進(jìn)行重新的壓制，效果非常的明顯，一顆顆非常漂亮的“圓球”從壓球機(jī)滾了出來(lái)。

壓球機(jī)生產(chǎn)線主要是先將粉礦加適量的水分和粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強(qiáng)度的生球，經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結(jié)團(tuán)，制成球團(tuán)。由于球團(tuán)礦具有較好的冷態(tài)強(qiáng)度、還原性和粒度組成，所以在鋼鐵工業(yè)中球團(tuán)礦與燒結(jié)礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構(gòu)成較好的爐料結(jié)構(gòu)。在眾多壓球機(jī)生產(chǎn)影響因素中，工藝流程占首要地位?？梢哉f(shuō)正確的壓球機(jī)工藝流程的確定就是壓球機(jī)生產(chǎn)想達(dá)產(chǎn)的確定。

耐火料壓球機(jī)在壓制干粉的時(shí)候需要添加水嗎?很多客戶都會(huì)有這樣的疑問(wèn)，那耐火料壓球機(jī)到底需不需要添加水呢？在這里騰達(dá)工程師可以給用戶一些準(zhǔn)確的答案。
壓球機(jī)生產(chǎn)線根據(jù)粘結(jié)劑、干燥程度、地基的不同又可以分為不同的種類。以下就從此三方面詳細(xì)介紹壓球機(jī)生產(chǎn)線的分類。
（1）“原料無(wú)粘結(jié)劑”工藝流程：該流程采用高壓成型機(jī)，使原料在干粉狀態(tài)下輥壓成型，制成的球團(tuán)初始強(qiáng)度好，球團(tuán)密度高，但有些物料成型率低，后期沒(méi)有強(qiáng)度，只適合部分礦粉壓球。
（2）“原料加有機(jī)粘結(jié)劑”工藝流程：該流程增加了有機(jī)粘結(jié)劑的制備工段，制成的球團(tuán)灰分低，但熱強(qiáng)度較差；

（3）“原料加復(fù)合粘結(jié)劑”流程：該流程粘結(jié)劑制備較復(fù)雜，制成的球團(tuán)冷、熱強(qiáng)度高，灰份少；
（4）“原料加無(wú)機(jī)粘結(jié)劑”工藝流程：該流程比較簡(jiǎn)單，但由于無(wú)機(jī)原料灰分高，故制成的球團(tuán)灰分含量高；
從以上例子可以看出，耐火料壓球機(jī)在壓制某些特殊的物料的時(shí)候，適當(dāng)?shù)募尤胍徊糠值乃郑鸬降淖饔檬侵陵P(guān)重要的。但如果加水的話，水分的控制比也非常的重要，同時(shí)也包括物料本身自帶的水分。