介紹保證壓球機(jī)出球光滑度的方法

在大多數(shù)的粉狀物料運(yùn)輸和使用前，都會(huì)對(duì)其進(jìn)行壓制成型，然后在進(jìn)行后續(xù)工作，而壓制成型的主要設(shè)備就是壓球機(jī)，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，總是會(huì)出現(xiàn)一些球團(tuán)表面不光滑、有毛邊等問題缺陷，那改如何操作才能保證球團(tuán)的光滑度呢？下面 小編就為大家介紹幾種保證壓球機(jī)出球光滑度的方法，以供大家參考。

　　
一、定期清潔輥皮球窩
　　
　　在壓制一些含水量較多、需要使用粘結(jié)劑的物料時(shí)，由于高溫高壓等原因，壓球機(jī)輥皮的球窩上難免會(huì)粘連一些物料的粉末，這就會(huì)導(dǎo)致后續(xù)球團(tuán)的表面出現(xiàn)粗糙缺陷，或者會(huì)導(dǎo)致后續(xù)球團(tuán)成球的虛球情況。所以在對(duì)待這類物料時(shí)，就需要定期對(duì)壓球機(jī)輥皮進(jìn)行清潔，要求要在壓球機(jī)完全停止運(yùn)行且斷電的情況下，使用毛刷軟鏟等工具將輥皮球窩中殘留的物料粉末清除，但注意不得使用任何帶有腐蝕性的清潔劑，清水清潔較好。

二、調(diào)整球窩中心
　　
　　有時(shí)候壓球機(jī)的兩個(gè)輥皮上球窩沒有中心對(duì)照，輕微錯(cuò)位會(huì)造成球團(tuán)有毛邊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓球成品不合格，導(dǎo)致錯(cuò)位品。這個(gè)時(shí)候就需要調(diào)整兩個(gè)對(duì)輥，調(diào)整兩輥皮的軸承，使軸承和棍子球窩的中心點(diǎn)對(duì)照。這樣壓球機(jī)壓出的球團(tuán)就不會(huì)出現(xiàn)毛邊，而且經(jīng)過調(diào)整，在運(yùn)輸中也不會(huì)出現(xiàn)變形和掉渣的現(xiàn)象。
　　
三、減少對(duì)輥縫隙
　　
　　當(dāng)壓球機(jī)兩對(duì)輥之間縫隙較大時(shí)，物料在兩壓輥接觸面積減少，有一些物料沒有經(jīng)過壓輥的壓制，就會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)球團(tuán)有毛邊出現(xiàn)。應(yīng)對(duì)這種情況可以可將壓球機(jī)的對(duì)輥間隙調(diào)整一下，注意壓球機(jī)兩個(gè)輥皮之間不要間隙過小，過小過緊就會(huì)導(dǎo)致兩輥抱死，無法旋轉(zhuǎn)，還會(huì)減少壓球機(jī)輥皮的壽命。

以上內(nèi)容就是小編為大家整理的證壓球機(jī)出球光滑度的方法，希望能幫助大家在使用壓球機(jī)的同時(shí)，將設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)到位，避免后期出現(xiàn)的各種小故障，保證生產(chǎn)順利。